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碳钢无缝弯头

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 碳钢无缝弯头是一种用于管道车削的管件。在管道系统中使用的所有管件中,比例较大,约为80%。一般对不同材质和壁厚的弯头选择不同的成型工艺。目前。厂家常用的碳钢无缝弯头的成型工艺有热推、冲压、捏合等。碳钢无缝弯头英文也叫无缝弯头或无缝管弯头。碳钢无缝弯头管件因其制造工艺不同而不同。分为热轧(捏)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管分为圆管和异型管。轧制无缝弯头管件的原材料是圆管坯。圆管坯必须用切割机切割成一米左右长的坯料。并由传送带送入炉内加热。钢坯被送入炉内并在大约1200摄氏度的温度下加热。燃料是氢气或乙炔。炉内的温度控制是一个关键问题。圆管排出后,必须通过压力冲孔机进行穿孔。一般比较常见的穿孔机是圆锥滚子穿孔机。该型穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径大,可穿多种管件。穿孔后的圆管坯经三辊一前一后的交叉轧制、连续轧制或捏合。揉好后,取下试管,校准。定径机采用锥形钻头高速旋转进入钢坯冲孔形成管件。无缝弯头的成型方法有哪些?下面为大家简单介绍一下:冲压法:制造无缝弯头时,在冲压机上用锥形芯将管端膨胀到所需的尺寸和方法,并进行锻造。方法:在制造碳钢无缝弯头时,用型锻机对管端或部分进行冲孔,以减小外径。常用的锻压机有滚压、连杆、滚压三种方式:无缝管弯曲在制造过程中通常不需要芯棒,适用于厚壁管的内缘。芯置于管内,外圆周由滚轮推动,用于圆边加工和弯曲成型方法:制造碳钢无缝弯头常用的方法有三种,一种方法称为扩口方法,另一种方法称为冲压法。滚轮方式有3种,有3-4个滚轮,两个恒滚轮,一个调理滚轮,调节恒滚轮距,成型制品的管子弯曲。碳钢无缝弯头


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