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高压合金弯头

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高压合金弯头在过去,每家工厂的弯道大多是用铸石弯头制成的,高压合金弯头的特点是脆性和开裂,表面背包磨损,壁厚25毫米和35毫米,大约40毫米,经过短暂的磨损和开裂后,煤粉随着间隙磨损,其使用寿命只有一次大修。内部经常有气孔,容易留下隐患,一旦穿过,就无法修复。铸钢(包括合金钢)广泛应用于耐磨领域,制造工艺相对简单。但由于材料本身性能和工艺的限制,铸钢材料(约60)的表面硬度远低于陶瓷(80以上),耐磨性仅为陶瓷的十分之一。用高压合金弯头做的肘部已经穿了一年多了。此外,铸钢管厚、体积大、含碳量高、可焊性差,需要对焊缝进行现场热处理,给现场安装和维护带来很大困难。与碳钢和锰钢管材相比,高压合金弯头采用这种方法形成的陶瓷复合管的耐磨性有了一定的提高,但由于反应温度不高(平均温度不超过1200℃),也是氧化铝,但高温相氧化铝与低温相氧化铝的强度、硬度和密度相差很大。由于反应时间短,氧化铝和铁水低温离心分离不完全,陶瓷层不致密,颗粒疏松,硬度低。耐磨肘衬95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,全高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,保证了材料的质量。从实际抗磨效果来看,耐磨弯头的耐用时间是复合陶瓷弯头的5倍以上。此外,离心浇注复合陶瓷管工艺决定了其不适用于弯头和尺寸头。在一般工艺条件下,复合陶瓷管只能制成直管形。为了使弯管或小管形,直管必须分为几个焊接段,成形后弯头和小圆头的内壁不是流线型结构,阻碍了材料的输送,降低了设备的产量。同时,这种工艺生产的陶瓷管具有许多微裂纹,脆性和易碎性,容易脱落和失效,无法修复此外,从整个锅炉吊架承载能力、铸钢弯头、复合陶瓷弯头的重量和厚度来看,有的弯头磨损表面壁厚超过40mm,从机组的设计来看,无疑会增加吊架的重量,缩短使用寿命。高压合金弯头的价格是耐磨陶瓷肘的两倍。用合金肘的钱,你可以买到两个耐磨的陶瓷肘。耐磨陶瓷肘的使用寿命是这个合金肘的2倍。高压合金弯头价格与使用寿命的比率是用1×5合金肘购买耐磨陶瓷肘。


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