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90度冲压弯头

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详细信息

90度冲压弯头无损检测:检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷。X射线探伤,以及探伤和磁探伤,现在被广泛使用。X射线检测是利用X射线对焊缝进行拍照,根据底片判断是否存在内部缺陷、缺陷数量、缺陷类型,然后根据产品技能要求。外观检查:一般用肉眼检查,有时用5-20倍的放大镜检查。经外观检查,可发现焊接弯头焊缝有咬边、焊缝凸起、表面裂纹、气孔、夹渣、焊缝熔深等缺陷。焊缝的外部尺寸也可以通过焊缝检测器或模板进行测量。90度冲压弯头力学性能检测:无损检测可以发现焊缝的内涵缺陷,但不能明确焊缝热影响区金属的力学性能。因此,有时需要对焊接接头进行拉伸、冲击、曲折试验。这些实验由实验板完成,实验板焊接在圆柱体纵缝上,保证施工条件一致。然后,对测试板进行机械性能实验。在实践中,只有新钢种的焊接接头在这方面进行测试。水压试验和气压试验:对要求密封性的压力容器,应进行水压试验和/或气压试验,检查焊缝的密封性和承压能力。其方法是向容器内注入1.25-1.5倍操作压力的清水或等于操作压力的气体(主要是空气),然后观察容器内的压降,观察外部是否有泄漏,使用以此作为判断焊缝是否合格的依据。弯头是管件之一。90度冲压弯头的目的是将管道连接到管道的零件中。按连接方式可分为承插管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四种。常用的90度冲压弯头规格已被热推弯头所取代。但在某些规格型号中,只有在生产数量较少,壁厚过薄或过厚,对弯头产品有特殊要求的情况下才生产弯头。采用冲压生产制造工艺。冲压弯头在成型过程中,口径需要与生产出来的弯头口径一致,用压力机直接在模具中压制成型。冲压弯头分为冷冲压和热冲压。冲压弯头的制造工艺不如推弯头。90度冲压弯头成型时,外圆弧处于拉伸状态,其他部位没有多余的金属来补偿,所以外圆弧处的壁厚减少了10%左右。但90度冲压弯头制造工艺适合单件生产,成本低,适合小批量生产高压厚壁冲压弯头。


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