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大口径弯头成形过程

来源:  发表时间:2022-01-24

大口径弯头成形过程采用特殊的弯管推进器、芯模和加热装置,用于加热、膨胀空白并在移动过程中弯曲的推进器按压下向前移动。大口径弯头空白被配置为下型,内芯和端模被安装在管空白处,上型开始向下移动并按下,由外模的拘束和内模的支承形成。大口径弯头与热压法相比,冲压成形的外观质量不如前一种好。另外,大口径弯头除了上述3个共同成型工序之外,在无缝的elbo成形中,也采用了将管空白推到外模并通过球空白内的成形工序。但是,这个工程比较复杂,比较复杂,成形品质和上述工程不一样,所以很少使用。根据程度,可以分为45度20g肘、90度20g肘和180度20g肘。大口径弯头部成型工艺的优点主要反映了大口径弯头成型工艺的优点:。大口径弯头焊接在大口径弯头成形过程中的优点是在大口径弯头项目中不需要管道空白。这可以节省管道制造装置和大口径弯头模具的成本,并且用于大口径弯头处理的分支是平坦的板或可显影的曲面。因此,空白是一个粗糙的,易于确保准确度,便于组装和焊接,材料在处理过程中控制是简单的,操作是粗糙的,但没有复杂的过程,焊接和组装的斗争强度是方便的。